液壓系統故障特征，很多(duō)人(rén)都不知道
(一)液壓設備不同運行階段的(de)故障
①液壓設備調試階段的(de)故障
液壓設備調試階段的(de)故障率較高(gāo)。其特征是設計、制造、安裝等質量問題交叉在一起。除了(le)機械、電氣的(de)問題以外，液壓系統常發生的(de)故障有：
a．外洩漏嚴重，主要發生在接頭和(hé)有關元件的(de)端蓋連接處。
b．執行元件運動速度不穩定。
c．液壓閥的(de)閥芯卡死或運動不靈活，導緻執行元件動作失靈。有時(shí)發現液壓閥的(de)閥芯方向裝反，要特别注意二位帶電控電磁閥。
d．壓力控制元件的(de)阻尼小孔堵塞，造成壓力不穩定。
e．閥類元件漏裝彈簧、密封件，造成控制失靈。有時(shí)出現管路接錯而使系統動作錯亂。
f．液壓系統設計不完善。液壓元件選擇不當，造成系統發熱(rè)、執行元件同步精度低等故障現象。
②液壓設備運行初期的(de)故障
液壓設備經過調試階段後，便進入正常生産運行階段。此階段故障特征是：
a．管接頭因振動而松脫。
b．密封件質量差，或由于裝配不當而被損傷，造成洩漏。
c．管道或液壓元件油道内的(de)毛刺、型砂、切屑等污物(wù)在油液的(de)沖擊下(xià)脫落，堵塞阻尼孔或過濾器，造成壓力和(hé)速度不穩定。
d．由于負荷大(dà)或外界環境散熱(rè)條件差，使油液溫度過高(gāo)，引起洩漏，導緻壓力和(hé)速度的(de)變化(huà)。
③液壓設備運行中期的(de)故障
液壓設備運行到中期，屬于正常磨損階段，故障率最低，這(zhè)個(gè)階段液壓系統運行狀态最佳，但應特别注意定期更換液壓油、控制油液的(de)污染。
④液壓設備運行後期的(de)故障
液壓設備運行到後期，液壓元件因工作頻(pín)率和(hé)負荷的(de)差異，易損件先後開始出現正常性的(de)超差磨損。此階段故障率較高(gāo)，洩漏增加，效率降低。針對(duì)這(zhè)一狀況，要對(duì)液壓元件進行全面檢驗，對(duì)已失效的(de)液壓元件應進行修理(lǐ)或更換。以防止液壓設備不能運行而被迫停産。
(二)突發性故障
這(zhè)類故障多(duō)發生在液壓設備運行初期和(hé)後期。故障的(de)特征是突發性，故障發生的(de)區(qū)域及産生原因較爲明(míng)顯。如發生碰撞，元件内彈簧突然折斷，管道破裂，異物(wù)堵塞管路通(tōng)道，密封件損壞等故障現象。
①液壓設備調試階段的(de)故障
液壓設備調試階段的(de)故障率較高(gāo)。其特征是設計、制造、安裝等質量問題交叉在一起。除了(le)機械、電氣的(de)問題以外，液壓系統常發生的(de)故障有：
a．外洩漏嚴重，主要發生在接頭和(hé)有關元件的(de)端蓋連接處。
b．執行元件運動速度不穩定。
c．液壓閥的(de)閥芯卡死或運動不靈活，導緻執行元件動作失靈。有時(shí)發現液壓閥的(de)閥芯方向裝反，要特别注意二位帶電控電磁閥。
d．壓力控制元件的(de)阻尼小孔堵塞，造成壓力不穩定。
e．閥類元件漏裝彈簧、密封件，造成控制失靈。有時(shí)出現管路接錯而使系統動作錯亂。
f．液壓系統設計不完善。液壓元件選擇不當，造成系統發熱(rè)、執行元件同步精度低等故障現象。
②液壓設備運行初期的(de)故障
液壓設備經過調試階段後，便進入正常生産運行階段。此階段故障特征是：
a．管接頭因振動而松脫。
b．密封件質量差，或由于裝配不當而被損傷，造成洩漏。
c．管道或液壓元件油道内的(de)毛刺、型砂、切屑等污物(wù)在油液的(de)沖擊下(xià)脫落，堵塞阻尼孔或過濾器，造成壓力和(hé)速度不穩定。
d．由于負荷大(dà)或外界環境散熱(rè)條件差，使油液溫度過高(gāo)，引起洩漏，導緻壓力和(hé)速度的(de)變化(huà)。
③液壓設備運行中期的(de)故障
液壓設備運行到中期，屬于正常磨損階段，故障率最低，這(zhè)個(gè)階段液壓系統運行狀态最佳，但應特别注意定期更換液壓油、控制油液的(de)污染。
④液壓設備運行後期的(de)故障
液壓設備運行到後期，液壓元件因工作頻(pín)率和(hé)負荷的(de)差異，易損件先後開始出現正常性的(de)超差磨損。此階段故障率較高(gāo)，洩漏增加，效率降低。針對(duì)這(zhè)一狀況，要對(duì)液壓元件進行全面檢驗，對(duì)已失效的(de)液壓元件應進行修理(lǐ)或更換。以防止液壓設備不能運行而被迫停産。
(二)突發性故障
這(zhè)類故障多(duō)發生在液壓設備運行初期和(hé)後期。故障的(de)特征是突發性，故障發生的(de)區(qū)域及産生原因較爲明(míng)顯。如發生碰撞，元件内彈簧突然折斷，管道破裂，異物(wù)堵塞管路通(tōng)道，密封件損壞等故障現象。
突發性故障往往與液壓設備安裝不當、維護不良有直接關系。有時(shí)由于操作錯誤也(yě)會發生破壞性故障。防止這(zhè)類故障的(de)主要措施是加強設備日常管理(lǐ)維護，嚴格執行崗位責任制，以及加強操作人(rén)員(yuán)的(de)業務培訓。
轉載：互聯網